Nano-Coating

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Nano capas

*Ya el recubrimiento a fuego no es muy efectivo "no se recomienda" Ojo! ¡No utilice aluminio ni plomo en ningún proceso de ningún nano recubrimiento ! 

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Descripción general

Nano es una unidad de medida que, en el sistema métrico, se ve así:

1 x 10 -9 m = 0,000 000 001m = 0,000 001mm

1 átomo de helio, por ejemplo, tiene un diámetro de 0.1 nm.

En la ciencia del plasma, hablamos de nanopartículas porque estas partículas son tan pequeñas que solo se pueden medir en la nanoescala, como lo son los átomos dentro de una molécula. Las nanopartículas son independientes y dinámicas; Aunque están vinculados por los campos magnéticos a su material básico (cobre), pueden reorientarse dentro de la capa que forman.

Su independencia también se refiere a la temperatura y la presión. En el estado material, un cambio en la temperatura o la presión da como resultado un cambio en el estado de la materia: un cambio en la temperatura cambia un cuerpo de agua, por ejemplo, del estado sólido (hielo) al líquido. Por otro lado un cambio de temperatura solo no puede crear nanopartículas. 

Para causar la formación de nanopartículas, se requiere un cambio en el entorno del nivel de plasma. El proceso de formación de nanopartículas se denomina nanoplacado .

Hay tres formas de nano-plating materiales:

  1. Nano-plating por fuego; usando un soplete
  2. Nano-recubrimiento con soda cáustica (NaOH = hidróxido de sodio)
  3. Nano-plating por campos de plasma; Utilizando reactores, magravs o condensadores.

Ultimo tips !

MTK: En las plantas de producción se observaron ciertos aspectos en la creación de nano capas y sosa cáustica NAOH.

Si ponemos las placas de cobre en una solución de NAOH, sosa fría, antes de ponerla en la solución caliente obtenemos los mejores nano materiales, así que recomendamos hacer esto unas horas antes de usar la sosa caliente.

En la fábrica se utiliza la solución cáustica utilizada en procesos anteriores para esta operación en frío.

El uso directo de la sosa caliente puede ser una de las causas de fallos en los nanomateriales.

Se recomienda sumergirlos en vinagre y sal 20 minutos antes y enjuagarlos bien.

Tan pronto como haya obtenido la nano capa debe ser usada inmediatamente, no toque dos placas entre ellas.

La gravitación está siempre alrededor del óxido en los nanomateriales.

Nunca toquen objetos nano recubiertos después de ponerle los gans bajo ninguna circunstancia.

Si los pones sobre una mesa, por ejemplo, pueden dañarse.

Algunas sosas cáusticas comerciales contienen de 2 a 3% de potasa KOH, lo que marca una gran diferencia en la producción de nano materiales.

Ponganla de nuevo para hacer gans otra vez, la nano capa en el espacio libre está siempre en la estructura del cobre, ha cambiado todo en el interior.

Aunque pienses que esta usada, los otros se han movido para mantener la posición y estan listos para el próximo…

Categoría:Nano-recubrimiento

Electricidad.

La electricidad que fluye en un cable convencional es propulsada por la vibración de los electrones y, como los electrones están apretados dentro del cable, el flujo encuentra mucha resistencia (flecha punteada).
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Dentro de las nano capas, la corriente de plasma fluye sin ninguna resistencia del material a través de los espacios entre las nano partículas (flecha sólida). Es por eso que las nano-capas funcionan como súper conductores. Es por eso que también las nano-capas que son aplastadas pierden su capacidad de súper conductores porque las brechas han desaparecido.

El revestimiento contra incendios desconecta las capas del material base, el cable de cobre.Tienes que manejarlos como bebés, con amor y cuidado. Sin embargo, también es posible que un MaGrav con nano-capas aplastadas se repare: el poder plasmático que se crea cuando se conecta el MaGrav, carga las nanopartículas dañadas. Cuanto mayor es la carga, más se repelen de los demás, creando así una mayor distancia.

La flecha en punta transmite CA al mismo tiempo que las nano capas transmiten la corriente de plasma a lo largo de la flecha sólida en la dirección opuesta.

Entonces, cuando conecta un MaGrav a la red, toma la energía a través del cable de fase (vibración de electrones, flecha en punta) y descarga al mismo tiempo una corriente de plasma en la dirección opuesta a través del cable neutral. Si toma 1W de corriente de material, libera 4W de corriente de plasma. Además, el MaGrav utiliza la corriente plasmática para nano-recubrir los cables de la casa de una manera plasmática. Es por eso que es posible que no vea una reducción en su consumo eléctrico de inmediato, pero tal vez después de 3 meses o un año (flecha morada).

Ahora, dondequiera que los cables estén recubiertos con nano, crean una corriente de plasma que es más fuerte que la corriente eléctrica: esa es una situación de diferencial de corriente donde el más fuerte quiere alimentar al más débil> por eso el plasma se alimentará a sí mismo en las líneas eléctricas combinadas con la corriente ya fluyendo> reduciendo así la factura eléctrica.

En el estado de la materia hay que empujar la energía (electricidad). *en el estado de plasma que tiras

Incluso puede nano-recubrir los cables sin un MaGrav conectado físicamente a él. Sin embargo, si no ve la reducción en los medidores, es porque no ha entendido la configuración. El plasma nunca empuja, siempre es aspirado, siempre funciona en un diferencial, donde el más fuerte alimenta al más débil. Por eso no puede cargar las baterías ... no puede empujar la corriente hacia adentro. Debe crear una succión que atraiga la corriente hacia la batería.

En una batería, la corriente fluye de - a +; por lo tanto, para cargar una batería, debe crear un elemento débil en el punto final del flujo (+) y un elemento fuerte en el inicio (-). Necesitas crear un fregadero más grande, un desagüe más grande; y un drenaje más grande es un GaNS o LP más débil, o un condensador que se alimenta de nuevo a la batería.

Pero también hay otra razón por la que no vemos ahorros en electricidad: el sistema MaGrav se descarga a través del neutro, que es la línea de flujo de retorno. Entonces se descarga hacia el transformador, porque el líquido del transformador actúa como un sumidero; ¡Si el uso se mide allí, verás los ahorros! De ello se deduce que, si creas un sumidero junto a tu medidor, ¡tendrás el ahorro!

El (los) condensador (es) en una unidad MaGrav funciona como un punto de succión; Esa es la razón por la que los condensadores deben instalarse en la salida del MaGrav, en el lado de carga. Porque los condensadores chupan. Para crear más succión, puedes construir el condensador de un material más liviano que el cobre o usar cables de diferentes materiales. Alex en África utilizó para sus cuentas y condensadores Cu (64) rodeado por Al (27) rodeado por Zn (65) bobinas. Fe sería (56).

Si, por ejemplo, usa alambre de cobre muy barato e impuro, su MaGrav será más eficiente que uno hecho con cobre puro al 99.8%. También la diferencia entre un condensador y una batería es la dirección del devanado, si el devanado está en la dirección del flujo de la corriente (girando ccw), empuja, si las bobinas se enrollan en la dirección opuesta del flujo (girando cw), apesta.

Nuestro capacitor (Plasma-Laurentides), lo llamamos CapSuck, está construido de la siguiente manera:

  1. Alambre de aluminio nano-revestido de múltiples hebras como el pin central, que es el OUT
  2. Papel absorbente con LP-GaNS, todo diluido al 10%.
  3. Lámina de nano recubierta
  4. Bobina de cobre con revestimiento nanométrico, que es la entrada
  5. Bobina de nano recubierta que es la bobina de realimentación.

El comportamiento del plasma puede compararse con el llenado de un tanque de agua. Es más fácil llenar un tanque con un vacío que empujar el agua hacia adentro. Lo mismo cuando observamos nuestra digestión: el campo magnético del plátano que usted come es más fuerte que el campo de la linfa, por lo que la linfa aspira al banano. campo a través de la pared de los intestinos hasta que esté saturado, es decir, hasta que el campo de plasma de banana en la linfa sea igual al campo de banana en los intestinos.

Lo mismo sucede con los aminoácidos plasmáticos en el aire, que llenan los pulmones: su campo de oxígeno es más fuerte que el campo de oxígeno en la sangre, por lo que la parte de oxígeno plasmático de los aminoácidos en el aire se transfiere a la sangre.

Nuestro sistema solar funciona de la misma manera: no es el sol el que empuja su energía al sistema solar, lo que hace que los planetas se muevan y generen calor en la Tierra. El sistema solar se mueve y se nutre del sol porque las partes remotas son más débiles y el sol las alimentará.

Ahora puedes aplicar este conocimiento para entrar en contacto con tu alma: no sirve de nada empujar, buscar agresivamente el alma, sino que deberíamos crear un sumidero, un deseo pasivo, un anhelo por el alma y simplemente dejarlo venir, dejarlo abrumar. ¡tú! 

De todos modos no estamos fuera de nuestra alma, estamos dentro de ella. Así que no hay búsqueda, no hay camino para alcanzar el alma; ni siquiera hay una distancia entre usted y el alma ... lo único que podemos "hacer" es relajarnos y dejar que la conciencia de estar dentro de nuestra alma nos tome el control.

plasma-laurentides.org

Cómo hacer un buen nano revestimiento de cobre

Kakasi Sándor 

· SÁBADO, 3 DE JUNIO DE 2017

Esta es mi comprensión de cómo hacer una buena capa de nano de cobre:

1. Utilice cobre eléctrico libre de oxígeno si es posible.

2. Tenga la superficie del cobre brillante.

3. Limpiar la superficie del cobre para que esté libre de oxidación, aceite, huellas dactilares, etc.,

4. Elija una caja de plástico de polipropileno con tapa para el proceso de revestimiento.

5. Colocar en el fondo del recipiente bien seco la soda cáustica (NaOH) de alta pureza, mezclada con algo de KOH o sal de KCl. La presencia de potasio (K) es importante, ya que el potasio contiene 120 ppm (0.012%) de isótopo K40, que está sujeto a la desintegración beta, y ayuda en activar mejor el proceso.

NOTA: Suelo obtener buenos resultados con 40 gramos de NaOH y de 12 a 15 gramos de KOH por litro con agua hirviendo.

6. Colocar una malla de hierro revestida de zinc (malla de gallinero) sobre la cáustica, esto con el propósito de crear una distancia entre el fondo del recipiente y las piezas, que van a ser nano-revestidas.

7. Coloque las piezas de cobre sobre la malla de pollo. Alternativamente, puede colgarlos en cualquier tipo de soporte adecuado, que los mantenga separados (que no se toquen ni toquen el fondo del contenedor).

8. Como regla básica, no apile las piezas de cobre una sobre la otra, y no las altere de aquí en adelante. Tienes que minimizar el contacto entre ellos (por ejemplo, sujetándolos por los bordes, con extremo cuidado para no dañar o aplastar las nano-capas creadas.

9. Prepare suficiente agua hirviendo para poder cubrir en un instante todas las piezas de cobre.

10. Ponga la tapa en el recipiente, luego moverla ligeramente para abrir una grieta en una esquina de la misma, a través de que la apertura será capaz de verter el agua hirviendo. Evitar que los vapores llegen a su cara y evitar la respiración de los vapores. Use protección facial y ocular, guantes, equipo de protección como se describe en la MSDS.

11. Verter el agua hirviendo en el recipiente y cubrirlo con la tapa inmediatamente. Puede colocar un peso sobre la tapa si es necesario para cerrarla bien. Dejarla intacta durante al menos 48 horas, y mucho mejor durante una semana.

12. Después de 2 a 7 días, retira la tapa y drena el líquido cáustico del recipiente. No mueva los pedazos de cobre, no los toque, apenas se vacíe el líquido cáustico. Usted puede utilizar para esto una manguera flexible para sifonar (de forma similar cómo se hace en los tanques de peces cuando se vacían).

13. Si es posible, en esta etapa no mueva las placas de cobre o los cables a otro recipiente. Manténgalos en el mismo recipiente de plástico en el que se realizó la inmersión en sosa cáustica. Durante el proceso cáustico caliente, las paredes de ese recipiente de plástico también se nanorecubrieron y en su interior hay un ambiente plasmático. La superficie nanorecubierta del recipiente de plástico mantendrá mejor dentro los campos creados.

14. Dejar un poco de líquido (alrededor de 1-3 ml) en el recipiente para proporcionar húmedad.

15. Inmediatamente después de la eliminación del líquido cáustico, tocar con las puntas de un milivoltímetro en los dos extremos de las piezas de cobre durante unos 5-10 segundos, con el propósito de polarizar la superficie y dictar una dirección de formación de las nano estructuras.

Opcionalmente, puede repetir esto 4-5 veces al día, dependiendo del propósito. En el caso de cables de nano-recubrimiento o bobinas, aplique las sondas en los extremos de los cables. En el caso de placas, es preferible aplicar en esquinas diagonalmente opuestas de las placas.

16. Coloque la tapa en la parte superior del recipiente y déjela durante un mínimo de 2 semanas, y preferiblemente durante 2 meses para que las nano-capas crezcan.

17. Opcionalmente, puede hacer un segundo recubrimiento sin inmersión, pero solo con el vapor cáustico, seguido de nuevo por la polarización y acondicionamiento de la misma manera que después del proceso de inmersión.

18. Cuando decida terminar el proceso, no abra inmediatamente los contenedores. Primero abra una pequeña grieta para permitir que la humedad se evapore gradualmente durante un par de días. La transición del ambiente húmedo al ambiente ambiente debe hacerse gradualmente.

19. Una vez realizado todo el proceso, enjuague las piezas de cobre nano-revestidas con agua destilada con el fin de eliminar la cáustico de la superficie.

20. Antes de usar, guarde las piezas nano revestidas en cajas cerradas.

Exposición del nanorecubrimiento y materiales para la tecnología plasmática ìr

La Nano Cobertura en el cobre..jpg

*Sea para bobinas magrav ò para hacer gans, capacitores, penKeshe ò dispositivos en general con la soda caustica es la técnica oficiales que se a acentuado mas desde la FK. presta una emulsión de nanorecubrimiento de calidad estructural Sp3 diamante a vista del microscopio que invita al plasma a una interacción magnético gravitacional que hace fusionarse e interactuar y derivarse a corriente de energía libre según el dispositivo y la intención con la cual fuè diseñado.

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Este método es muy interesante para limpiar placas Cobre, bobinas espirales etc, no solo Cobre, pueden limpiar cualquier tipo de metal.

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Entonces en un recipiente ponen sel y vinagre o Sosa Cáustica, (NAOH),  puede ser de la que ya han utilizado.

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En el borne positivo ponen una placa de acero inoxidable, yo use un cuchillo de ese material que había perdido el mango, en el borne negativo ponen la pieza que quieren limpiar. Usen una fuente de energía, también podría ser una batería, un cargador de teléfono. La pequeña cacerola de Cobre se limpió en 2 minutos sin ningún esfuerzo, estaba en el mismo estado de óxido que la otra.

Li Macias.

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Nanopartículas

Son entidades diminutas (1 mil millonésima parte = 10-9 de un metro), a diferencia de los átomos dentro de una estructura molecular, que son independientes y dinámicas. Son independientes de los cambios de temperatura o cambios de presión debido a su individualidad. Todos los nanomateriales son monoatómicos. Las nanopartículas son partículas individuales extremadamente pequeñas como los átomos. En el mundo físico, los cambios en el medio ambiente, como la temperatura y la presión, dan como resultado diferentes estados de la materia. Por ejemplo, el agua como gas, líquido o sólido. Sin embargo, si manipulas el entorno de campo magnético / gravitatorio de los átomos, puedes crear nanopartículas. Por ejemplo, cuando hacemos un procesamiento cáustico, utilizamos una mezcla de calor, agua destilada e hidróxido de sodio (NaOH). La interacción entre el entorno cáustico y un metal como el cobre crea una brecha para que se formen nano partículas monoatómicas. Para explicar con el ejemplo, si colocamos una placa de cobre en un entorno cáustico, los enlaces entre los átomos de cobre que residen en el área de la superficie de la placa de cobre se ven afectados por el entorno cáustico; se aflojan Definimos los enlaces como la fuerza de campo que mantiene unidos a los átomos. Los átomos afectados todavía están unidos, unidos, a los átomos de cobre no afectados por la interacción del campo magnético / gravitación entre los átomos. Pero los átomos afectados, que llamamos monoatómicos o nanopartículas, habrán cambiado su posición como resultado de su mayor carga magnética. La mayor carga resulta en mayores brechas entre estos átomos; y los huecos más grandes se manifiestan en enlaces sueltos. Todos los nanoátomos afectados, de los cuales habrá miles, forman lo que denominamos nano capas, que se encuentran en el área de la superficie de los átomos de cobre no afectados de la placa de cobre. Un proceso de nano revestimiento exitoso dará como resultado que la superficie del cobre se vuelva negro debido a la absorción de campo de todo el espectro de luz. Esto es lo mismo para cualquier metal con recubrimiento nano. Los campos magnéticos del ambiente circundante son absorbidos por las nano capas debido al aumento del tamaño de los espacios entre las nano partículas. Los huecos entre las nanopartículas no son uniformes. Algunas brechas son más grandes y otras son más pequeñas. Los espacios de campo magnético entre cada nanoátomo mantienen la capacidad y contienen un espectro de campos. Por lo tanto, los huecos contienen la energía de los campos magnéticos y gravitacionales. Es importante entender que las nano capas no son bidimensionales. Operan en tres dimensiones, al igual que los campos magnéticos / de gravitación dentro de los huecos. Las brechas de la nano capa contienen energía e información de plasma. Los campos de fuerza idéntica dentro de las brechas se atraen entre sí y se unen entre sí. Nano-capas Nos permiten interactuar e interactuar con los campos que nos rodean en nuestro entorno. Cuando aflojamos los enlaces entre los átomos, creamos espacios más grandes entre los átomos. Los espacios más grandes significan que más campos pueden ingresar, rellenar y pasar a través de los espacios. Las nano capas también son filtros porque los diferentes tipos de nano capas solo permitirán que ciertos tipos de campos ingresen, rellenen y pasen por los huecos. Esto depende del tipo de metal que ha sido nano recubierto. Se pueden usar diferentes tipos de nano capas, la de diferentes metales, para diferentes propósitos. Por ejemplo, las nano capas en el cable de cobre del lápiz para el dolor de Foundations permiten la interacción entre los campos de su cuerpo y los campos del entorno. La interacción está habilitada en parte por las nanopartículas de la pluma. Las nano capas son altamente conductoras y aislantes al mismo tiempo.

  Recubrimiento al vapor con NaOH

Para revestir alambre de cobre o placas, se necesita lo siguiente:

  • Recipiente de plástico con tapa (no demasiado grande)
  • Pesas para pesar la tapa. Bobinas,
  • alambres o placas de cobre enrollado.
  • ~ 100 gramos de NaOH puro como polvo o glóbulos (sin limpiadores de desagües, entre otros, disponibles en talleres de pintura, utilizados para lixiviar muebles)
  • ~ 2 litros destilados (según la cantidad de bobinas y el tamaño de la cubeta de plástico)
  • Tetera o estufa para calentar el agua.

Fase 1: baño de NaOH - limpieza de las bobinas (~ 1 día)

Preparación para revestimiento de bobinas de vapor (no para Magrav)
Esta fase consiste en limpiar las bobinas de grasa y otras sustancias. En un recipiente de plástico (no demasiado grande) se cubre ligeramente con polvo de NaOH molido dispersado, luego las bobinas de cobre preparadas se colocan sobre el polvo, que pueden tocar. En el siguiente paso, la tapa del contenedor de plástico se coloca en diagonal sobre el contenedor de modo que solo quede abierta una pequeña entrada. El agua hirviendo se vierte en esta entrada hasta que el agua cubra todas las bobinas. Cuidado, el vapor se escapa, por favor use gafas y guantes de protección. Además, cargue la tapa con pesas para que no salga demasiado vapor y deje el recipiente en reposo durante 24 horas en esta condición.

Fase 2: Recubrimiento con vapor: primer recubrimiento de las bobinas (~ 2 días)

En un contenedor de plástico del mismo tamaño que en la fase 1, se coloca una rejilla de zinc en la parte inferior del contenedor para que las bobinas no queden directamente sobre el plástico, los cables se estiran (también se puede usar el mismo contenedor) y está ligeramente cubierto (menos que en Fase 1) NaOH dispersa. Cuelgue las bobinas previamente insertadas en agua NaOH en los cables. Las bobinas deben estar a aproximadamente 2 cm del suelo y no deben tocar la pared del contenedor ni las otras bobinas. En el siguiente paso, la tapa del contenedor de plástico se coloca en diagonal sobre el contenedor de modo que solo quede abierta una pequeña entrada. En esta entrada ahora se vierte nuevamente agua hirviendo, pero esta vez solo alrededor de 1 cm. Cierre la tapa lo más rápido posible, pese la tapa con pesas y espere aproximadamente 2 días. Use gafas y guantes de seguridad como en la Fase 1. 

Fase 3: Polarización de las bobinas (~ 1 minuto / bobina)

La polarización de una bobina con multímetro de Ohm
La polarización estimula el recubrimiento formado en la superficie de cobre para ser organizado, alineado y estabilizado. Proceda de la siguiente manera:
  • Coloque las bobinas aún húmedas en una superficie no conductora (madera, plástico, tela, etc.)
  • Mida la resistencia con un multímetro ajustado a ohmios en ambos extremos de la bobina. La resistencia de la bobina definitivamente será superior a 100 kilohms, la mayoría del tiempo está en el rango de mega ohmios.
  • Después del proceso, colgar las bobinas en los contenedores de plástico.

 Fase 4: Seco (~ 3 días) y "potencial de resta" (~ cada 3-6 horas)

Bajo "potencial de deducción" se entiende el proceso de estimulación del "plasma" por la corriente del multímetro, para moverse o para organizarse. Entonces, la electricidad se retira para alentar al sistema a producir nueva electricidad. Proceda de la siguiente manera:

  • Vierta la mayor parte del líquido de la fase 2 del recipiente de plástico y las bobinas inician el proceso de secado.
  • Retire los carretes de la percha y colóquelos en una placa de hierro
  • Con un multímetro (configurado en voltios) con el polo negativo, toque la placa de hierro y con el polo positivo solo brevemente durante unos segundos diferentes puntos (inicio, medio y final) de las bobinas recubiertas. Los valores medidos no tienen significado y varían entre + y - en la pantalla del multímetro.
Repita este proceso cada 3-6 horas dentro del período de secado de 3 días.